2009 GF + STERILINE VFCSM 10000 + AFM 12000 + ST 0 + GFWM6

LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE/NETTOYAGE/STÉRILISATION

composé de

1) REMPLISSEUR/BOUCHEUR STÉRILE GF, MODÈLE VFCSM 10000

Année de construction : 2009

Interface utilisateur de la machine située à l'avant de la machine, qui contient également les commandes de contrôle et de surveillance de la machine.

• Base de support
• Courroie entraînée indépendamment pour récipients d'alimentation
• Station-service (4 buses remplir 2 conteneurs en même temps, pour 2 doses consécutives) entraîné directement par le moteur principal de la machine
• Unité de dosage pour le remplissage (distributeur de liquide remplissage + 2 buses connecté à la station-service)
• Station de capsulage, entraîné directement par le moteur principal de la machine, composé de 2 têtes de bouchage qui permettent à la machine de récupérer les bouchons et de les placer sur le récipient

• Les conteneurs adaptés aux normes de qualité requises sont placés sur le tapis de sortie, tandis que ceux qui ne conviennent pas sont dirigés vers le tiroir approprié.

CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES

• Alimentation principale : 380 V - 50 Hz - 3F + N
• Puissance électrique installée : 5 kW
• Alimentation auxiliaire : 24V
• Pression de fonctionnement : 6 barres

2) REMPLISSEUR STÉRILE GF, MODÈLE AFM12000

Année de construction : 2009

CARACTÉRISTIQUES DE FABRICATION

• Vitesse maximale : 12 000 conteneurs/h

FONCTIONNEMENT DES CARACTÉRISTIQUES

Stations de lavage à l'azote

• 2 collectionneurs alimentation en azote et aiguilles spéciales pour introduire le gaz dans les conteneurs

Station-service

• 6 seringues pour la distribution du produit et 6 buses de remplissage

Stations de scellage

• 1 groupe de préchauffage de conteneurs et une unité de scellage, tous deux utilisent des brûleurs alimentés par de l'oxygène à haute pression

CONSOMMATION D'ÉNERGIE

• Alimentation principale : 380 Vca - 50 Hz - 3 F + n
• Alimentation auxiliaire : 24V
• Puissance électrique installée : 3 kW
• Pression de travail : 6 barres

3) AUTOCLAVE STÉRILINE, MODÈLE ST 0

Année de construction : 2009

PIÈCE D'ENTRÉE

• volume plus élevé (ventilateur d'entrée, ventilateur d'extraction, pré-filtre et filtre HEPA)
• périphérie du filtre (sous vide, relié à la zone d'évacuation de l'air)
• volume intermédiaire (système de transport, porte d'entrée du tunnel avec moteur et potentiomètre correspondants)

L'accès aux trois volumes est permis par des panneaux amovibles pour les opérations de nettoyage et d'entretien.

CHAMBRE CHAUDE

• là chambre chaude il se compose de deux caissons, l'un dans l'autre, isolés thermiquement et l'air est recyclé. Les deux caissons sont séparés par une couche de matériau isolant d'une épaisseur minimale de 120 mm et maximale de 150 mm.
• là boîte intérieure peut être chauffé jusqu'à 400°C
• un porte sur le côté droit, rempli de matériau isolant, donne accès à la zone du filtre, au ventilateur et aux éléments chauffants
• Le moteur de ventilateur il est situé à l'extérieur de la chambre, au-dessus du toit du tunnel

CHAMBRE DE REFROIDISSEMENT

• dans le volume supérieur il y a le ventilateur et le filtre HEPA
• sur le toit se trouve le ventilateur d'équilibrage qui relie la chambre de refroidissement à la zone d'admission du ventilateur d'alimentation de la chambre d'entrée
• la batterie de refroidissement est installée dans le volume intermédiaire 
• l'alimentation en eau de la batterie est régulée par une électrovanne 

4) MACHINE À LAVER POUR FLACONS ET BOUTEILLES GF, MODÈLE GFWM6

Année de construction : 2009

• panneau opérateur unique à partir duquel il est possible d'effectuer toutes les opérations nécessaires au fonctionnement et à la gestion de la machine
• circuit d'alimentation en produit de lavage
• carrousel de lavage en acier inoxydable, contient les pinces pour le transport des conteneurs et les buses de lavage
• déchargement de conteneurs
• panneau électrique unique, qui contient tous les composants de commande pour le fonctionnement

CARACTÉRISTIQUES DE FABRICATION

• Vitesse maximale : 18000 contenants/h (référence : flacons de 1 ml. La vitesse de production peut être modifiée en actionnant le panneau de commande)

CONSOMMATION D'ÉNERGIE

• Alimentation principale : 380 V - 50 Hz - 3F + N
• Alimentation auxiliaire : 24 V
• Total: 8 kW
• Pression de travail : 0,7 / 0,8 MPA