SYNTEGON - Linea Riempimento - RRU 2053 C + HQL 3320 + MLD 3061

LINEA RIEMPIMENTO CARTUCCE SYNTEGON

Anno di costruzione: 2023

Linea completa, mai installata.

Composta da

Lavatrice modello RRU 2053 C

Prima che le cartucce possano essere riempite e chiuse in sicurezza, devono essere sottoposte a un'accurata pulizia esterna per rimuovere i residui di prodotto e altri contaminanti, impedendo alle sostanze nocive di compromettere la sicurezza dell'operatore e del paziente.

Le soluzioni progettate consentono di pulire esternamente un'ampia varietà di contenitori, con particolare attenzione a operazioni rapide e semplici.

CARATTERISTICHE DI PRODUZIONE

• Capacità massima cartucce: 10 ml
• Produzione/h: fino a 21.600

Tunnel ad aria calda a flusso laminare HQL 3320

Questo tunnel, altamente flessibile e conveniente grazie alla sua configurazione modulare e all'elevato livello di automazione, utilizza il calore secco per sterilizzare un'ampia gamma di contenitori in modo sicuro e affidabile, tra cui fiale, cartucce e siringhe pre-pulite, utilizzando il principio del flusso d'aria unidirezionale.

La sterilizzazione a calore secco ti aiuta a ottenere una qualità di trattamento riproducibile ottimizzando al contempo i tuoi requisiti energetici. Questo affidabile processo di sterilizzazione dei contenitori contribuisce alla sicurezza del prodotto.

CARATTERISTICHE MACCHINARIO

• larghezza nastro trasportatore: fino a 1200 mm
• diametro contenitore: fino a 100 mm
• altezza contenitore: fino a 210 mm

Macchina riempitice e tappatrice MLD 3061

I nostri sistemi di riempimento per contenitori pre-sterilizzati combinano flessibilità e precisione.

• ampia gamma di tecnologie per riempimento, tra cui pistone valvola e pompa peristaltica, riempimento a flusso di massa e a pressione temporale
• cambi di formato senza utensili e stazioni di riempimento con un numero variabile di testine di riempimento aumentano la flessibilità dei processi di riempimento
• varietà di metodi di sigillatura, come combustione a gas o inserimento del tappo sotto vuoto
• il controllo in-process (IPC) migliora ulteriormente la qualità del riempimento con controlli costanti del peso del riempimento e della posizione del tappo

CARATTERISTICHE DI PRODUZIONE

• Produzione: fino a 18.000/h