BAUSCH+STRÖBEL - Linea Riempimento Liquidi - KWM 10000 + DHT 2550 + KFM 8024

Venduto

Specifiche

ProduttoreBAUSCH+STRÖBEL
ModelloKWM 10000 + DHT 2550 + KFM 8024
CondizioneUsato
Numero di serieMLTC-03-008
Numero di magazzino1

Descrizione

LINEA RIEMPIMENTO LIQUIDI BAUSCH + STRÖBEL, MODELLI KWM 10000 + DHT 2550 + KFM 8024



Linea completamente automatica per il lavaggio, l'asciugatura/sterilizzazione, il riempimento e la chiusura delle cartucce.



La linea è composta da



Lavatrice Bausch + Ströbel, modello KWM 10000



Progettata per la pulizia a umido delle cartucce conforme alle norme farmaceutiche. I contenitori vengono trasportati attraverso l'area di lavoro molto delicatamente con un movimento continuo, e successivamente nell'area di lavoro principale tramite un'apparecchiatura ad ultrasuoni per la rimozione delle impurità grossolane.



DETTAGLI CARTUCCE


  • diametro: da 7 a 15 mm
  • massimo altezza: 90 mm
  • capacità: fino a 30.000 cartucce all'ora



Tunnel sterilizzante Bausch + Ströbel, modello DHT 2550



Tunnel per l'asciugatura, la sterilizzazione e la depirogenizzazione di contenitori in vetro mediante l'utilizzo di un flusso d'aria verticale a bassa turbolenza. Con più strati isolanti per prevenire la perdita di calore e massimizzare l'efficienza energetica.



CARATTERISTICHE


  • filtri speciali per gas caldi nella zona di sterilizzazione producono un'atmosfera da camera bianca di classe A in tutte le condizioni operative, anche nelle fasi di preriscaldamento e raffreddamento
  • con filtri di grado sterilizzante o filtri antiparticolato integrati ad alta efficienza (filtri HEPA) che non richiedono alcuna sigillatura sul lato di scarico dell'aria



DIMENSIONI DEL TRASPORTATORE


  • Larghezza: 500 mm



PRODUZIONE


  • Produzione: fino a 73 kg all'ora



DIMENSIONI


  • Lunghezza: ca. 2770 mm
  • Larghezza: ca. 1700 mm
  • Altezza: ca. 1900 mm



Riempitrice/chiuditrice Bausch + Ströbel, modello KFM 8024



Macchina con sistema CIP/SIP per la lavorazione di cartucce, a movimento continuo.



FASI DI PRODUZIONE


  • Inserimento dei tappi dello stantuffo/sfere di miscelazione/lavaggio del gas prima del dosaggio
  • Dosaggio effettuato tramite pompe a pistoni rotanti ceramici (stazione di predosaggio a 6 teste + stazione di postdosaggio a 6 teste)
  • Chiusura delle cartucce con tappi a crimpare rivestiti in gomma



CARATTERISTICHE PRODUTTIVE


  • Intervallo di dosaggio alimentazione fuori caricatore: 0,1 – 500 ml
  • Diametro contenitore: da 7 a 14 mm
  • Altezza massima contenitore: 90 mm
  • Capacità: fino a 24.000 capsule all'ora



Include


  • Unità a flusso laminare modello LFO 9060 Siemens SIMATIC S7-400 SPS



Incluse parti di formato per capsule


  • 1 ml. (Ø8,65 mm x H42 mm)
  • 1,8 ml. (Ø8,65 mm x H63 mm)
  • 2,2 ml. (Ø8,65 mm x H75 mm)